西瑪電機資料：三相異步電動機在運轉中，軸承溫度無法避免上升到電動機，但過熱必然有問題。 發現過熱的原因了嗎？

　　三相異步電動機軸承過熱的原因分析及解決方法

　　該如何解決這個問題值得我們好好學習，以下就小編整理的電動機和軸承過熱問題進行分析。 通過對電動機和導致軸承過熱的各種要素采取相應的解決方案，有效地延長電動機的壽命，確保電動機的安全運行。

　　一、電機發熱的主要原因及解決方法

　　1，0x  642軸承的油不足發熱

　　解決方法：切斷電動機的電源，停止運轉，給電動機軸承加油

　　2，0 x  642風葉因損害散熱而發熱

　　解決方法：更換新的電動機風葉

　　3，0 x  642周圍的環境溫度過高，通風變差，發熱

　　解決方法：增加可移動渦流風扇、散熱效果

　　4，0 x  642的振動過大，流過過電流時電機不動作而發熱

　　解決方法：檢查負載側是否發生異常，停止電機的運行進行處理

　　二、電動機運行時軸承溫度過高原因的解決方案

　　1 .軸承損壞

　　故障診斷：更換軸承

　　2、油脂號碼錯了或者太多了，太少了

　　故障診斷：按規定添加潤滑劑(容積的1/3-2/3 )的潤滑劑量不是越多越好。 這里是錯誤的區域，注意潤滑劑的適量，根據需要選擇硬潤滑劑

　　3 .軸承潤滑油不好或有異物

　　故障診斷：更換清潔潤滑脂

　　4 .軸承與軸向力和端蓋的配合不良(過度松動或過度緊固)

　　故障診斷：松動過大時，請用粘接劑修復，或者用金屬強力向軸上噴射。擰緊過大時，重新加工，磨刷軸向力和端蓋內的孔，并將其對齊

　　5 .軸承的內孔小，與軸相互摩擦

　　故障診斷：維修軸承蓋，清除擦拭點

　　6 .電機端蓋或軸承蓋不平整

　　故障診斷：重新組裝

　　7 .電機和負載之間的耦合沒有得到修正，或者皮帶變得過緊

　　故障診斷：重新校準，調整皮帶張力

　　8 .軸承間隙過大或過小

　　故障診斷：更換新軸承

　　9 .電機軸的彎曲

　　故障診斷：電動機軸校正或更換轉子

　　三、降低電動機軸承噪聲的主要方法

　　注意軸承的選擇，注意軸承的徑向間隙的大小。 過大的徑向間隙或低頻噪音變高，過小的間隙或高頻噪音變高。 噪聲要求高的電動機推薦低噪聲軸承，負荷小時可選擇含油滑動軸承，噪聲比同尺寸滾動軸承一般小10db左右。電動機維護基礎知識

　　四、電動機保養基礎知識

　　在新設置或放置的3個月以上的電動機被使用前，必須進行安全性能檢查，檢查電氣性能和機械性能，保證安全可靠的運行。

　　檢查電動機繞組的絕緣電阻

　　打開端子箱，用500V以上的兆歐表測量繞組和支架之間的絕緣電阻，求出正常的電阻值

　　5米。 拆下連接端子連接片，測量繞組間的絕緣，求出正常的電阻值

　　10M；

　　2 .測量三相繞組的電阻值

　　觀察電阻值是否相同，電阻值之差較大時，必須檢查電動機繞組的導線是否有接觸不良等原因

　　3 .檢查電機的機械部分是否合格

　　用手轉動旋轉軸檢查是否靈活，檢查是否有異常的摩擦、棒、軸、異常噪音。 同時檢查各部件是否完備、緊固螺釘是否緊固、聯軸器和滑輪是否安裝